油漆：按照國家標準是涂料的俗稱，因為過去的漆主要是天然植物油（桐油、松香等）生產的，幾千年來一直沿用油漆這一名稱。隨著科學技術的不斷發展，各種合成樹脂已大部分或全部取代了植物油的使用，如果再稱謂“油漆”有些不適合，所以國家標準確定用“涂料”這一名稱作為油漆的統稱。
涂料：涂于物體表面，能形成牢固附著的、連續的、具有保護、裝飾和特殊性能（如：絕緣、防腐、標志、防裝等）涂膜的有機高分子化合物或無機化合物的液態或固態材料（添加或不添加顏填料的混合物）。出于習慣對于某些具體品種可以用“漆”表示涂料。例如：醇酸調和漆、脂膠調和漆、外墻乳膠漆、汽車漆、醇酸防銹漆。
油漆是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。
油漆的作用是：
保護作用：家具暴露在大氣之中，受到氧氣、水分、微生物等的侵蝕，造成蟲蛀、木材腐朽、濕脹、變色等破壞現象。在物件表面涂以油漆，于家具表面而形成牢固附著的漆膜，防止大氣、水分、微生物及其他腐蝕介質（如：化學物質：酸、堿、鹽，化學氣體、有機溶劑等）對其表面的破壞腐蝕、機械損傷，抑制金屬的銹蝕，從而延長其使用壽命。所以，保護作用是油漆的一個主要作用。
裝飾作用：利用油漆色彩的多樣化，顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質的物件涂上涂料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。
油漆的成分：
不論油漆的品種和形態如何，都是有以下三種基本物質組成
成膜物質：也稱粘結劑，成膜物質大部分為有機高分子化合物如天然樹脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亞麻油、豆油、魚油等）、合成樹脂等混合配料，經過高溫反應而成，也有無機物組合的油漆（如：無機富鋅漆）。
成膜物質說明：組成涂料的基礎組分，是涂料中能獨立形成有一定強度的、連續的固體薄膜的物質。
以有機物為主，無機物品種有限。依其成膜前后結構的變化分為轉化型和非轉化型兩類。
依其來源分為天然和合成兩類。
依其組成有低分子化合物（含有一定數量的活性基團）、低分子量聚合物和高分子量聚合物三類。
各種成膜物質按國家標準共17類【（1）油脂；（2）天然樹脂；（3）酚醛樹脂；（4）瀝青；（5）醇酸樹脂；（6）氨基樹脂；（7）硝基纖維素；（8）其他纖維素；（9）過氯乙烯樹脂；（10）烯烴樹脂；（11）丙烯酸樹脂；（12）聚酯樹脂；（13）環氧樹脂；（14）聚氨基甲酸酯；（15）元素有機物；（16）橡膠；（17）其他。】它是構成油漆的主體，決定著漆膜的性能。如果沒有成膜物質，單純顏料和輔助材料不能形成漆膜。
次要成膜物質：包括各種顏料、體質顏料、防銹顏料。
顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。
體質顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀，針狀”結構的性能，通過顏料的堆積疊復，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。
防銹顏料通過其本身物理和化學防銹作用，防止物體表面被大氣、化學物質腐蝕，金屬表面被銹蝕。
輔助成膜物質：包括各種助劑，溶劑。
各種助劑在油漆的生產過程、貯存過程、使用過程、以及漆膜的形成過程起到非常重要的作用。雖然使用的量都很少，但對漆膜的性能影響極大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底結塊、結皮。水性漆更需要助劑才能滿足生產、施工、貯存和形成漆膜。油漆助劑的水平也代表了國家油漆的水平。 溶劑也稱“分散介質”（包括各種有機溶劑、水）主要稀釋成膜物質而形成粘稠液體，以便于生產和施工。常將成膜基料和分散介質的混合物稱為漆料。
油漆的分類
1、油漆產品品種種類比較繁多，以往的分類沒有一種統一的方法，五花八門，為此國家制定了統一的分類標準，就是按油漆中的成膜物質為基礎進行分類的，若成膜物質有兩種或兩種以上，則按在漆膜中起主要作用的一種物質為基礎，按主要成膜物質分。按油漆中的主要成膜物質種類主要分為硝基漆、聚氨酯漆等；金屬漆主要是磁漆。
2、按狀態分油漆可分為水性漆和油性漆。硝漆、聚氨酯漆等多屬于油性漆。
3、按作用形態分，油漆可分為揮發性漆和不揮發性漆。
4、按裝飾效果可分為清漆、色漆和半透明漆三種，清漆指的是在涂刷完畢后仍可以見到木材本身的紋路及顏色，這類產品適用于高級的及木紋可觀性強的地板、木門、窗、家具等裝飾。涂刷完畢后的漆膜幼滑飽滿，外觀晶瑩剔透，施工簡單、輕松；色漆即在涂刷以后會完全遮蓋木材本身的顏色只體現色漆本身的顏色。這類產品適用于夾板或密度板類；半透明漆指的是在涂刷完畢后木材本身的紋理清晰可見并且還有著色的效果。這類產品適用于木紋清晰且木質比較疏松的木門、窗、家具等。
5、按木材導管紋理分開放式（底修色）和封閉式（面修色），開放式油漆是一種完全顯露木材表面管孔的涂飾工藝，其主要成分為聚氨酯，濃度小，表現為木孔明顯，紋理清晰，油漆涂布量小，亞光，自然質感強，可以二次修補。但其成本高，對噴涂技術要求高。封閉式油漆是將木材管孔深深的掩埋在透明涂膜層里為主要特征的一種涂飾工藝，其主要成分為不飽和樹脂，濃度高，表現為家具表面涂膜豐滿、厚實，亮光，表面光滑，現在市面上家具多采用此種油漆工藝。
家具漆的主要品種與涂裝技術的應用
目前，家具制造企業常用的涂料品種有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不飽和樹脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（water）。
一、硝基涂料（NC）
其優點：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥時間需經過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節省施工時間，提高工作效率。
2、施工簡單。硝基涂料是單組份產品，調配時只需加入適量的天那水即可進行噴涂。
3、光澤穩定：受環境的影響較小。
其缺點：
1、豐滿度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實的漆膜。
2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶劑。
常見的工藝：
1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂裝）中，應用最廣。表現效果大部分為開放效果
2、PU底、NC面。這樣比較容易解決：NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。
施工方法：
1、浸涂
2、噴涂（包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動噴涂）
3、輥涂
未來的發展：
1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實色漆。
2、NC漆的硬度問題。現在有砂的制漆企業正在專項研究。達到2H以上的NC漆面世是指日可待的。
二、酸固涂料（AC）
其優點：
1、漆膜堅硬耐磨
2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黃變性好
其缺點：
因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴重，絕大部分企業已不再使用此類產品。
三、不飽和樹脂涂料（PE）
其優點：
1、具有很好的硬度，可達到3H以上
2、面漆能做出很高的光澤度
3、耐磨、耐酸堿、耐熱性好
4、豐滿度很高
其缺點：
1、操作性較為復雜因需加入引發劑與促進劑才能起到固化作用。引發劑、促進劑的加入量要依據氣溫、濕度的變化而變化。再則引發劑與促進劑不能同時調入油漆中，否則易引起火災與爆炸。調配油漆時有嚴格的要求。
2、調好的油漆活性期很短，調好的油漆必須在25分鐘之內用完。
3、PE面漆目前只有亮光產品，沒有亞光產品。
常見的工藝：
1、PE底、PE面；有很高的豐滿度與硬度，常用在樂器、工藝品、櫥柜、音箱上。
2、PE底、PU面；有高的豐滿度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上（如新古典家具系列）
常見的施工方法：
手工噴涂
未來發展：
1、現在PE自動噴涂設備，已在部分家具廠推廣應用。
2、PE漆的淋涂，因活化期的問題，一直困繞著家具企業。但目前從施工工藝上，已能解決這個問題，即：讓調好引發劑的混合液與促進劑的混合液在面板上進行反應，以達到流平與固化。
四、聚氨酯涂料（PU）
其優點：
1、豐滿度、硬度、透明度，都有較優秀的表現
2、穩工性能好，產品穩定性較高
3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現效果 是一款綜合性能很優秀的漆種。應用也最為廣泛。
其缺點：
1、施工性差于NC漆
2、豐滿度、硬度差于PE漆
常見的工藝：
1、PU底，PU面：最常見工藝
2、PE底、PU面：表現出高豐滿度、抗下陷性強，適合高檔家具制作
3、PU底、NC面：有好的豐滿度、快捷的施工
4、UV底、PU面：最有前景的工藝，效率極高，產品質量優異
5、PU底、W 面：有一定的豐滿度，有較強的環保性
常見的施工方法：
1、噴涂（手噴、電腦噴涂）
2、底漆輥涂（不常用）
3、淋涂（底、面）
五、紫外光固化涂料（UV）
其優點：
1、為目前最為環保的油漆品種之一
2、固含量極高
3、硬度好，透明度高
4、耐黃變性優良
5、活化期長
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規涂裝成本的一半）是常規涂裝效率的數十倍。
其缺點：
1、要求設備投入大。
2、要有足夠量的貨源，才能滿足其生產所需。連續化的生產才能體現其效率及成本的控制。
3、輥涂面漆表現出來的效果略差于PU面漆產品。
4、輥涂產品要求被涂件為平面。
常見的工藝：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（應用最廣泛）
常見的施工方式：
1、輥涂UV底，噴P U 面（實色、透明漆皆可）
2、輥涂UV底，輥涂UV面（實色、透明漆皆可）
3、輥涂UV底，淋涂UV面（實色、透明漆皆可）
4、噴涂UV底，噴涂UV面（實色、透明漆皆可）
未來發展：
1、通過油漆新品種研發與新設備的應用，進一步提高輥涂面漆的表現效果，以求達到PU面漆的表面效果。
2、解決輥涂UV產品難以做到亮光效果的技術與工藝。
3、實色UV漆的輥涂與淋涂已在部分先進的工廠應用，但仍需加以完善。
六、水性漆（W）
其優點：
1、為目前最為環保的油漆品種之一。
2、施工極為方便。
3、干燥時間快，施工效率高。
4、活化期較長。
5、漆膜干燥后，無任何氣味。
其缺點：
1、漆膜比較薄，豐滿度不夠。
2、硬度不高。
常見的工藝：
1、水性底，水性面
2、PU 底，水性面
常見的施工方式：
手工噴涂為主
未來的發展：
在國外，水性漆的應用十分廣泛，特別是在家裝上應用非常成熟。
在國內已有不少的企業用于柜內涂裝、藤器涂裝等。隨著水性漆研制技術的發展，水性漆將成為家具涂裝領域一個極為重要的漆種。
小總：未來家具制造將面臨
三大趨勢
1、環保性
環保的要求將愈來愈高。特別是做出口的訂單，僅僅達到國標要求已不能滿足客戶的要求。
2、高效率
高效率的生產，是每一個企業最強調的競爭力之一。勞動力需求的緊缺，迫使家具制造企業提升家具制造的自動化與流水線作業。
3、低成本
隨著競爭的加劇，家具制造的利潤將會愈來愈低，這就要求制造企業要善于使用。新品種、新技術使企業整體制造成本進行有效的控制。
